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EPDM密封條植絨前等離子處理

EPDM橡膠是一種低極性材料，其表面張力通常在3035 dyn/cm(1 dyn/cm=1.02 x 10}`' kg/m,下同)左右;而普遍使用的聚氨醋植絨膠多為高極性，通常表面張力在6070 dyn/cm,當(dāng)這種植絨膠液體涂敷于EPDM橡膠表面時(shí)，由于表面張力差異的作用，使得膠粘劑液體在EPDM橡膠表面很難潤濕和鋪展開，從而影響膠粘劑的粘接力。為了提高膠粘劑與EPDM基材之間的粘接力，通常情況下都會(huì)對EPDM橡膠做表面處理，目前常見的表面處理方法有機(jī)械打磨法、等離子處理法。

增加密封條的表面能是隨后對其施加水基涂料或進(jìn)行水性植絨的前提條件。傳統(tǒng)的工藝是通過噴槍在表面噴上幫助粘接的底涂劑，當(dāng)噴槍出現(xiàn)故障時(shí)涂料附著力便得不到保證，因此，該方法的廢品率較高。此外在進(jìn)行植絨工藝前，還需要用打磨刷對EPDM表面打磨，這產(chǎn)生大量的粉塵污染，對隨后的將細(xì)微的聚酰胺纖維噴射到粘合劑上的植絨工藝也帶來品質(zhì)干擾。現(xiàn)在，通過采用大氣壓等離子處理技術(shù)，底涂和打磨工藝已被完全取代。新工藝的應(yīng)用使廢品率被降至最低水平，而且還通過省去溶劑第一次實(shí)現(xiàn)了持續(xù)的環(huán)境保護(hù)，同時(shí)產(chǎn)線的生產(chǎn)能力也大幅增加。

等離子處理為一種新型的表面處理方式，其原理是等離子體使聚合物表層分子發(fā)生斷鍵而生成大量自由基，增加表面活性，提高基材的表面張力，從而大大提高膠粘劑與基材之間的粘接力。且由于其作用時(shí)間短、工藝簡潔、處理效果好，而被橡膠密封條行業(yè)廣泛應(yīng)用底涂劑是一種附著力促進(jìn)樹脂，將其涂敷在橡膠表面形成一層互混層，從而形成連接基材和膠粘劑的橋梁，增加兩者粘接力。